Те ствари о дијафрагмама од силиконске гуме
Раније сам представио све аспекте индустрије гуме, од О-прстенова, ваљака за увлачење папира и сродних технологија до популарне науке. Данас ћу вам представити још један производ: дијафрагму од силиконске гуме. Иако га не виђамо често, многи производи су присутни, као што су апарати за кафу, чистачи на пару, итд. Затим ће уредник представити све аспекте свог знања.
Функције дијафрагме су: усисавање, изолација, подешавање притиска/протока, погон, подешавање, апсорпција удара/пуферовање, мерење (инструмент) итд.,
Има примену у пумпама и вентилима, пнеуматским компонентама, пнеуматској хидраулици, гасној опреми, електричној опреми, аутомобилској индустрији и другим областима.
Уобичајени су мембрана вентила за редукцију/регулацију/растерећење притиска, мембрана контролног вентила, мембрана вакуум пумпе, мембрана карбуратора, мембрана пумпе за дозирање... пумпа за воду, ваздушна пумпа, електромагнетни вентил, апарат за кафу, прскалица, парне мембране од силиконске гуме су користи се у машинама за чишћење итд.
Уобичајени облици укључују округле, квадратне и неправилне облике.
Дијафрагме од силиконске гуме се могу поделити у три типа: чиста гума, врста тканине (средња или једнострана тканина) и гумени метални делови и мешани типови тканине.
Функција стезања тканине је да ојача перформансе дијафрагме. На пример, у раду под високим притиском, дијафрагма се често захтева да има јаку отпорност на цепање, док у раду под ниским притиском дијафрагма са тканином често није потребна.
Уобичајени материјали од тканине су: најлон, памучно платно, растезљива тканина, полиестерска тканина итд.
Најосновнија ствар која осигурава квалитет дијафрагме од силиконске гуме је материјал. У зависности од различитих окружења употребе, често постоје различити захтеви за материјал.
Према различитим медијима који су контактирани током рада, потребни материјали су такође различити. Уобичајени су ЕПДМ, силика гел, флуорна гума, бутадиен нитрилна гума, итд., И они морају бити прилагођени у складу са окружењем за употребу да би се постигла флексибилност, отпорност на пермеацију, отпорност на висок притисак, отпорност на корозију, отпорност на кидање, добра стабилност, дуг живот , отпорност на уље, отпорност на киселине и алкалије, отпорност на високе и ниске температуре, отпорност на озон и друге захтеве за перформансе.
На крају, хајде да причамо о дизајну. Када дизајнирамо производ, морамо узети у обзир радно окружење, притисак током рада, радну фреквенцију и улогу коју игра. Приликом пројектовања калупа, посебну пажњу морамо обратити на оштре ивице и неравнине, јер ће то довести до проласка дијафрагме. Рано оштећење, тако да површина калупа мора бити глатка и не храпава