Гумени екструзиони профил Заптивни спужвасти профил

У области индустријских заптивних и заштитних компоненти, екструзија гуме остаје основни производни процес. У нашем погону смо специјализовани за континуирану производњу гумених профила, од густих чврстих заптивки до ћелијских сунђерастих заптивки. Ове компоненте су саставни део функционалности врата, прозора, машина и склопова аутомобила, пружајући суштинске баријере против фактора околине.

Екструзија гуме је -метод производње великог обима где се сирови гумени материјал провлачи кроз калуп специфичног-попречног пресека. Процес почиње припремом гумене мешавине. Било да се користи ЕПДМ, неопрен, силикон или ПВЦ, сировина се убацује у екструдер-машину опремљену великим завртњем унутар загрејане буре.

Како се завртањ окреће, гура гуму напред, стварајући топлоту и притисак. Ово пластификује материјал, чинећи га савитљивим. Гума се затим провлачи кроз матрицу, која је обликује у жељени континуирани профил. Када профил изађе из калупа, улази у систем очвршћавања, обично у тунел за микроталасну вулканизацију или пећ на врући ваздух. Овај корак је критичан јер поставља физичка својства гуме, осигуравајући да задржи свој облик и еластичност. Коначно, осушени профил се хлади и сече на одређене дужине или намотава на калемове за испоруку на велико.

Кључни аспект наше производне способности је способност производње и сунђерастих (ћелијских) и густих (чврстих) гумених профила, често их комбинујући у једној екструзији.

Спужвасти (ћелијски) профили:
Спужваста гума се одликује својом затвореном-ћелијском или отвореном-структуром, створеном додавањем хемијског средства за дување гуменој мешавини. Када се загрева током екструзије, овај агенс ослобађа гас, због чега се гума шири као векна хлеба.

Сет компресије:Примарна предност сунђерастих профила је њихова мала сила компресије{0}}прогиб. Лако се компресују под благим притиском и враћају свој облик када се притисак отпусти.

Пријаве:Ово их чини идеалним за апликације за заптивање где спојне површине могу имати мале неправилности или где је потребно меко затварање, као што су врата ормара, ХВАЦ системи и електронска кућишта.

Густи (чврсти) профили:
Густи гумени профили су компактни и чврсти. Нуде већи структурални интегритет и отпорност на деформације под великим оптерећењима.

Трајност:Ови профили се користе тамо где заптивка мора да издржи значајно трење, притисак или механички стрес.

Пријаве:Уобичајена употреба обухвата-индустријске заптивке за тешке услове, рубове ивица и метлице брисача.

Композитни профили:
Често производимо двоструке{0}}профиле дурометра. Они комбинују густу гумену секцију (за конструкцијску монтажу или урезивање у канал) са сунђерастим делом (за стварни интерфејс за заптивање). Ово елиминише потребу за лепком или секундарним корацима састављања за крајњег-корисника.

Избор материјала и својства

Перформансе екструдираног профила у великој мери зависе од изабраног полимера. Наше производне линије су калибриране за рад са различитим еластомерима, од којих је сваки одабран за специфичне отпорности на околину.

ЕПДМ (етилен пропилен диен мономер):Ово је индустријски стандард за спољне апликације. ЕПДМ нуди изузетну отпорност на озон, УВ зрачење и временске услове. Поуздано ради на температурама у распону од -40 степени до +120 степени, што га чини пожељним избором за архитектонско застакљивање и уклањање временских услова у аутомобилима.

силикон:Силиконске екструзије се користе када су потребни отпорност на екстремне температуре или високи{0}}стандарди чистоће. Они остају флексибилни на веома ниским температурама и могу да издрже континуирано излагање топлоти до 200 степени. Штавише, силикон је хемијски инертан, што га чини погодним за прераду хране и медицинску опрему.

Неопрен (полихлоропрен):Познат по својим уравнотеженим својствима, неопрен нуди добру отпорност на уља, масти и умерене хемикалије. Често се бира за заптиваче индустријских машина и поморске апликације због своје издржљивости и карактеристика{1}}отпорности на ватру.

ПВЦ (поливинил хлорид):Док је технички термопласт, ПВЦ се обрађује слично као и гума у ​​екструзији. То је -исплативо решење за примену у затвореном простору, нуди добру отпорност на хабање и глатку завршну обраду, често се користи у заптивачима уређаја и грађевинским украсима.