Danas mnogi proizvođači proizvoda od gume otežavaju rušenje kada proizvode lijevane proizvode. Pa zašto je teško izaći? Kako sprečiti teško uništavanje?
Prvo da razumemo čimbenike koji ograničavaju oslobađanje gumenih proizvoda:
Gumeni kalup
(1) Kalup za gumeni proizvod mora se prilikom dizajniranja lako rastaviti, mora točno odgovarati konturi i obliku gumenih proizvoda, konstrukcija mora biti jednostavna, razumna, jednostavna za rukovanje i udovoljavati tehničkim zahtjevima;
(2) Kalup treba održavati redovno, i paziti na njegovu čistoću, deformacije, čvrsto postavljanje i glatku površinu.
2. Loša struktura gumenih proizvoda. Prilikom dizajniranja gumenih proizvoda obratite pažnju na njihov oblik, debljinu i nagib klizanja, što je glavni faktor. Kada proizvod izvadite iz pećnice, koncentrično će se smanjiti zbog hlađenja proizvoda, što će stvoriti veliku silu držanja na jezgri ili iglu, što ometa kočenje. Ako se nagib otpuštanja poveća, taj se otpor može značajno smanjiti, a oštećenja poput kidanja proizvoda uslijed neslaganja mogu se izbjeći. Nagib proizvoda je općenito između 1 ° i 3 °.
3. Neracionalna formula proizvoda, nedovoljno vulkanizirajuće sredstvo i akcelerator u formuli ili nerazumna konstrukcija temperature i vremena vulkanizacije, što rezultira nedovoljnom vulkanizacijom; ili previše sadržaja gume u gumenim sirovinama, previše vulkanizirajućeg sredstva za ubrzavanje također će uzrokovati teško desorpciju.
4. Proces proizvodnje U procesu proizvodnje proizvoda od gumenih lijevanog tlaka, pritisak ubrizgavanja, pritisak zadržavanja, temperatura vulkanizacije, vrijeme vulkanizacije itd. Također će utjecati na lakoću demontaže. Na primjer, ako je pritisak ubrizgavanja previsok, to će uzrokovati elastičnu deformaciju dijelova kalupa i stvoriti silu pritiska. Ako je pritisak zadržavanja previsok, a vrijeme predugo, također će dovesti do povećanja tlaka u šupljini, što će rezultirati velikim unutarnjim naponom, što će uzrokovati deformaciju dijelova kalupa ili bljeskanje između spojnih površina, što rušenje će otežati.
Drugi je način razaranja. Analizom faktora razaranja mogu se upotrijebiti sljedeće metode za izbjegavanje poteškoća pri demontaži ili za rješavanje poteškoća pri uništavanju.
1. struktura kalupa je razumna, krutost kalupa treba povećati što je više moguće; održavanje kalupa treba obaviti na vrijeme, poput čišćenja (presvlaka, teflonsko prskanje, pjeskarenje) itd.
2. Konstrukcijski dizajn proizvoda od gume treba se lako demontirati i imati dovoljan nagib.
3. Odaberite razumnu i odgovarajuću formulu viskoznosti. Pravilno prilagodite sistem vulkanizacije, posebno gumenih proizvoda, povećajte količinu akceleratora; dodajte čađu za poboljšanje ili prilagođavanje originalne formule.
4. Ako niste upoznati s vulkanizacijom, možete je riješiti povećanjem vremena i temperature vulkanizacije. Kod proizvoda sa složenijom strukturom, posebna pažnja treba posvetiti metodi razaranja radi poboljšanja nivoa rada radnika koji uništavaju.
5. Trošak vam omogućava da u gumeni materijal dodate odgovarajuću količinu sredstva za unutarnje otpuštanje, smanjujući učestalost i količinu sredstva za oslobađanje prskanjem, što može učinkovito spriječiti da sredstvo za oslobađanje kontaminira površinu šupljine, tako da bude teško oblikovati.
6. Koristite određenu količinu sredstva za oslobađanje.