СМЦ (маса за обликовање листова)је термореактивни композит ојачан стакленим влакнима који се широко користи у индустријској производњи. Испоручује се као плочасти материјал, који се састоји од незасићене полиестерске смоле, кратких стаклених влакана, пунила и адитива. Када се загреје и компримује у металном калупу, СМЦ очвршћава у чврсти, издржљиви део са одличним механичким својствима.
Један од главних разлога зашто произвођачи бирају СМЦ је његоввисок однос снаге и тежине. Ојачање стакленим влакнима пружа одличну крутост и отпорност на удар, што га чини погодним за структурне компоненте у аутомобилској, грађевинској и електричној примени. За разлику од бризгане пластике, СМЦ не захтева скупу машину за бризгање, а процес компресионог ливења омогућава производњу великих делова са танким зидовима сложене геометрије.
Отпорност на топлотује још једна кључна предност. СМЦ одржава своја механичка својства на повишеним температурама и не омекшава или деформише под континуираним излагањем топлоти. То га чини идеалним за апликације као што су поклопци мотора, електрична кућишта и кућишта индустријске опреме. Његова термореактивна природа значи да се неће топити или капати када је изложен ватри, нудећи инхерентну отпорност на пламен у многим формулацијама.
Хемијска отпорносттакође је приметан. СМЦ је отпоран на широк спектар уља, растварача, киселина и алкалија, што продужава радни век у тешким окружењима. Међутим, није погодан за све хемијске услове, а специфичне формулације смоле треба изабрати на основу примене.
СМЦ се обично користи уаутомобилских делова(браници, носачи батерија),електрична опрема(кућишта разводних уређаја),конструкција(грађевинске плоче, одводни канали), исанитарије. Његова способност формирања сложених облика у једном кораку обликовања смањује трошкове монтаже и побољшава структурални интегритет.
Из производне перспективе, СМЦ се може производити у различитим формулацијама како би се испунили специфични захтеви за перформансе. Различити системи смоле, дужине влакана и садржај пунила омогућавају прилагођавање чврстоће, завршне обраде површине или отпорности на хемикалије. Међутим, постизање беспрекорне површине високог сјаја директно из калупа остаје изазов. За апликације које захтевају савршену 10Р белу завршну обраду, премаз може бити неопходан.
Контрола квалитета је неопходна за СМЦ делове. Конзистентна дисперзија влакана, уједначена дебљина и правилно очвршћавање су критични за поуздане перформансе. Реномирани произвођачи тестирају СМЦ на чврстоћу на савијање, отпорност на удар и температуру скретања топлоте. Купци треба да потврде конкретну оцену и провере перформансе кроз практично тестирање пре избора.