1. Period ubrizgavanja plastičnih delova, koji uključuje plastično vreme i vreme hlađenja proizvoda, koje imaju veliki uticaj na kvalitet proizvoda. Pre nego što se prerade i proizvedu plastični delovi za injekcijsko prešanje, treba odrediti ciklus oblikovanja proizvoda prema uzorku uzorka i drugim metodama.
2, temperatura plastike kalup, različite plastične čestice, temperatura i brzina kristalizacije nisu isti, a izgled, deformacija, veličina, plastični kalup, itd. Proizvoda imaju različite zahtjeve, što čini temperaturu od plastični kalup U slučaju upotrebe različitih vrsta plastike, proizvoda, itd., kontrola temperature kalupa je različita.
3, rastopljeni pritisak brizganje plastike, plastika u procesu punjenja šupljine kalupa je vrlo otporna, što čini veličinu pritiska ubrizgavanja direktno određuje veličinu, težinu, gustoću, izgled proizvoda.
4, brzina ubrizgavanja, brzina ubrizgavanja značajno utiče na izgled proizvoda. Brzina ubrizgavanja se obično postiže podešavanjem količine ulja koja se dovodi do cilindra ubrizgavanja po jedinici vremena.
5. Temperatura cijevi i temperatura taline. Temperatura taline može se mjeriti na mlaznici ili metodom mlaza zraka. Temperatura taline igra glavnu ulogu u protočnim svojstvima taline. Plastika nema specifičnu tačku topljenja. Takozvana tačka topljenja je temperaturni raspon u rastaljenom stanju. Kontrola obje temperature također igra važnu ulogu u kvaliteti proizvoda.
Parametri procesa koji zahtijevaju pažnju u obradi plastičnih dijelova injekcijskog lijevanja obično uključuju ove. Ovi procesni parametri se ne dijele na primarne i sekundarne. Svaki faktor je veoma važan za kvalitet plastičnih proizvoda. Potrebno je da plastični inženjeri smisleno formulišu procesne parametre prema različitim proizvodima i različitim vrstama plastike.