Хангзхоу Бригхт Руббер Пластиц Продуцт Цо., Лтд. је један од водећих произвођача и добављача бризганих делова за мотоцикле у Кини. Ако ћете купити бризгане делове за мотоцикле произведене у Кини, добродошли да добијете више информација из наше фабрике. Такође прихватамо прилагођене поруџбине.
Ињекциони делови за мотоцикле: технички преглед
Обим производа и примена
Делови бризгани за мотоцикле обухватају широк спектар пластичних компоненти које се користе у структуралним, естетским и функционалним склоповима возила са два{0}}точка. Ови делови су саставни део модерног дизајна мотоцикла, служећи апликацијама које се крећу од великих спољашњих панела каросерије до сложених унутрашњих механичких кућишта.
Уобичајене спољашње примене обухватају предње и задње блатобране, кућишта фарова и задњих светала, предње хаубе, бочне облоге и испод{0}}оклопа. Ове компоненте дефинишу аеродинамику и визуелни идентитет возила. Интерно, бризгани делови се користе за бочне поклопце мотора, кутије филтера за ваздух, кућишта батерија и различите системе канала. Производни процес омогућава креирање сложених геометрија које задовољавају специфична просторна ограничења и ограничења перформанси инжењеринга мотоцикала.
Опис производа
Избор материјала и својства
Перформансе пластичних делова мотоцикла у великој мери зависе од избора одговарајућих термопластичних смола. Најчешће коришћени материјали укључују акрилонитрил бутадиен стирен (АБС), полипропилен (ПП) и поликарбонат (ПЦ), који се често бирају због специфичног баланса отпорности на удар, тежине и цене.
АБС се широко користи за каросерију и облоге због своје велике ударне чврстоће и крутости. Пружа одличну стабилност димензија, што је кључно за одржавање прецизног уклапања и завршне обраде између суседних панела. Полипропилен се често користи за компоненте које захтевају високу хемијску отпорност и отпорност на замор, као што су кутије за батерије и резервоари за течност. Његова мања густина доприноси укупном смањењу тежине возила. За делове који захтевају високу транспарентност или екстремну отпорност на удар, као што су сочива фарова или заштитна ветробранска стакла, поликарбонат је често материјал избора.
Ови материјали су одабрани да издрже стресове околине својствене раду мотоцикла. Морају да одржавају своја механичка својства под континуираним излагањем ултраљубичастом (УВ) зрачењу, температурним флуктуацијама, остацима пута и хемијском контакту са горивима, уљима и средствима за чишћење.
Процес производње и алати
Производња ових компоненти се ослања на прецизно бризгање. Овај процес укључује убризгавање растопљеног термопластичног материјала у шупљину од каљеног челика или алуминијума под високим притиском. Калуп, или алат, је пројектован у складу са тачним спецификацијама завршног дела, укључујући сложене карактеристике као што су монтажне наставке, -уклапања и ребра за структурално ојачање.
Често се користе напредне технике алата да би се обезбедио квалитет делова и ефикасност производње. За велике спољне делове као што су оклопи, калупи могу да користе системе врућих клизника за одржавање конзистентне температуре материјала и смањење отпада. Да би се управљало циклусом хлађења и минимизирало савијање, калупи су дизајнирани са оптимизованим каналима за хлађење. Неки специјализовани алати укључују активне механизме хлађења, као што су интегрисани системи за дување ваздуха-, за брзо хлађење одређених делова дела одмах након избацивања, смањујући време циклуса и спречавајући деформације.
Процес обликовања омогућава високу поновљивост. Када су параметри калупа успостављени, хиљаде делова се могу произвести са доследним димензијама и завршним обрадама површине. Ова конзистентност је од виталног значаја за монтажну линију, где делови из различитих серија морају да се уклапају без модификација.
Процес производње и алати
Производња ових компоненти се ослања на прецизно бризгање. Овај процес укључује убризгавање растопљеног термопластичног материјала у шупљину од каљеног челика или алуминијума под високим притиском. Калуп, или алат, је пројектован у складу са тачним спецификацијама завршног дела, укључујући сложене карактеристике као што су монтажне наставке, -уклапања и ребра за структурално ојачање.
Често се користе напредне технике алата да би се обезбедио квалитет делова и ефикасност производње. За велике спољне делове као што су оклопи, калупи могу да користе системе врућих клизника за одржавање конзистентне температуре материјала и смањење отпада. Да би се управљало циклусом хлађења и минимизирало савијање, калупи су дизајнирани са оптимизованим каналима за хлађење. Неки специјализовани алати укључују активне механизме хлађења, као што су интегрисани системи за дување ваздуха-, за брзо хлађење одређених делова дела одмах након избацивања, смањујући време циклуса и спречавајући деформације.
Процес обликовања омогућава високу поновљивост. Када су параметри калупа успостављени, хиљаде делова се могу произвести са доследним димензијама и завршним обрадама површине. Ова конзистентност је од виталног значаја за монтажну линију, где делови из различитих серија морају да се уклапају без модификација.
Општи увод ХАНГЗХОУ БРИГХТ ГУМЕ ПЛАСТИЦ:
Хангзхоу Бригхт Руббер Пластиц Продуцт Цо., Лтдпредставља висок квалитет и подржава га наш тим стручњака за осигурање квалитета и наши ИСО 9001 и ТС 16949 сертификати. Њена фабрика заузима преко 2500 квадратних метара земљишта. Наше предности су наша способност да брзо и ефикасно одговоримо на потребе клијената, одлични стандарди квалитета и врхунска услуга праћења{5}}. Наша репутација поузданог и ефикасног добављача заснива се на овим чињеницама. Наш јак инжењерски тим подржава нашу способност да обезбедимо одличан квалитет и испоруку-на време.
Канцеларија:
Наша продајна канцеларија се налази у центру града Хангџоу, провинција Зхејианг, Кина. Налази се на 2 сата вожње до наше фабрике и аеродрома или морске луке у Шангају или Нингбоу. Такође је згодно упознати купце из различитих земаља.
Производи и материјали:
Наша компанија се бави производњом гумених и пластичних делова. Главни производи укључују ливене гумене делове, екструзиону силиконску цев / траку, цев од силиконског сунђера, делове од пластике за ињектирање, делове од пластике за екструзију, делове гуменог сунђера, ПВЦ потапање, главна сировина за гуму је ЕПДМ, природна гума, СБР, нитрил, силикон, флуоросиликон, витон (Флуопрелиепулате), Поретан (ФК, УКМ), АЦМ), етилен акрил (АЕМ), сантопрен, ХНБР, бутил (ИИР), ЛСР; Главна пластична сировина је ПП, ПА, ПЕ, ПОМ, ПЦ, ПВЦ, ПС, ПВЦ, ТПЕ, ТПР, ТПУ.
Дубоко искуство:
Наши инжењери и стручњаци за контролу квалитета су ангажовани у индустрији гуме и пластике преко 30 година. Наш главни менаџерски тим има богато искуство и дубоко разумевање развоја гуме и пластике.
Капацитет производње:
Фабрика ради 24 сата у 3 смене сваки дан, потребно је само 3 минута да се заврши један калуп производа. (Ако један калуп има 50 шупљина, онда можемо произвести 50ком производа у року од 3 минута).
Производне машине укључујући машину за вакуумско пресовање 350Т, машину за пресовање 300Т, машине 250Т и више других.
Контрола и испитивање квалитета:
Има више од 10 пута проверу квалитета за сваку поруџбину, почевши од провере сировина до провере пакета. Свака производна линија има најмање два особља за контролу квалитета за насумичне и редовне провере.
Тест: фабричка машина за испитивање укључује тестер затезања гуме, инструмент за вулканизацију гуме, дурометар, чељусти, пећ за старење за тест густине, издужење при ломљењу, чврстоћу везивања, тест силе повлачења, тест силе увијања, у вези са другим тестовима као што су анти-високе/ниске температуре које ће тестирати центар као трећа страна.
Издржљивост делова мотоцикла ливених убризгавањем тестирана је у односу на стандарде аутомобилске индустрије. Делови морају да издрже замор од вибрација изазваног мотором и неправилностима на површини пута. Еластичност одабране пластике омогућава јој да апсорбује мање ударе-као што су удари од шљунка или мањих капи-без пуцања, што је изразита предност у односу на ломљивије материјале.
Штавише, ове компоненте су пројектоване да се одупру деградацији животне средине. Адитиви се често додају у смолу да обезбеде УВ стабилизацију, спречавајући материјал да постане крхак или избледи у боји након дужег излагања сунцу. Отпорност на хемикалије осигурава да случајни контакт са бензином или мазивима за ланце не проузрокује пуцање површине или оштећење структуре.
Услуге продаје:
Сваки продавац треба да буде у служби након што је стриктно обучен са знањем о производњи и захтевима за{0}услуге за кориснике. Будите вешти у извозу пословних процедура и енглеске комуникације.
Popularne oznake: бризгани делови за мотоцикле, Кина, произвођачи, добављачи, фабрика, прилагођени, направљени у Кини
